產品特點：
該設備的最大優點（diǎn）是自動化程度高、分離效率高、動力消耗（hào）小、無（wú）噪音、耐腐蝕性（xìng）能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發生故障時，會產生聲光報警並自動（dòng）停機，可以避免設備超負荷工作（zuò）。
本設備（bèi）可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現周期（qī）性運轉；可以根據格（gé）柵前（qián）後液位差自動控製；並且有手動控（kòng）製功能（néng），以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。
由於該設備結（jié）構（gòu）設計（jì）合理，在設備工作時， 自身具有很強的（de）自（zì）淨能力，不會發生堵塞現象，所以日常維修工作量很少。
技術參（cān）數及選型：
1、設備和耙齒規格（gé）：
設備規格按（àn）機寬（kuān）尺寸分HG300-3600型。機寬（kuān）超過1800mm，則做（zuò）成並聯機。柵隙分為2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規格，由（yóu）過水量、提升高度、固液分離（lí）總量和所分離物質（zhì）的形狀、顆粒大小來選擇柵隙。可根據用戶需要選用材質為（wéi）ABS工（gōng）程塑（sù）料、尼龍（lóng）、不（bú）鏽鋼的耙齒（chǐ）製作；主體框架有不鏽鋼材質（zhì）和碳鋼防腐兩（liǎng）種。
2、設備長短規格：設備標準溝深為（wéi）1500mm，可根據用（yòng）戶需要及使用（yòng）實際情況任意加寬、加長。
產品（pǐn）規格：
參數尺寸 | HF-300 | HF-500 | HF-800 | HF-1000 | HF-1200 |
安裝角度 | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° |
耙齒節距(mm) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
電機功率(kv) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
過（guò）水流（liú）量(T/h) | 405 | 1125 | 3600 | 4500 | 6300 |
液體流量（liàng）(m/s) | > 0.3 | > 0.5 | > 1 | > 1 | > 1 |
有效寬度k1(mm) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 12000 |
水槽寬度k3(mm) | 550 | 750 | 1050 | 1250 | 1450 |
設備總寬k4(mm) | 880 | 1080 | 1380 | 1580 | 1780 |
水槽深度H(mm) | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 |
訂貨需明確所（suǒ）需機械格柵的型號規格、機身長度、安裝角度、柵隙、機架材質、齒（chǐ）耙材質、溝（gōu）槽深度、寬度等。
一、回轉式格柵除（chú）汙機產品安裝調試說明
1.本（běn）機起吊安裝前應先檢查各預（yù）埋鋼板位置、尺寸設計要求，應保證：
A.格刪兩側麵與井頂（dǐng）部平台麵垂直，其垂直允差不超過（guò）20mm。
B.格刪井兩側麵應平等，其（qí）平行度不超過20mm。
C.帶錨腳的兩麵三刀預埋鋼板應與格刪井頂部平台平。
2.本（běn）機放入（rù）基礎就位後，其安裝角度應符合設計要求，保證（zhèng）本機的安裝水平度小於1/1000mm，然後再擰緊地腳螺母。
3.在通（tōng）電運行之前，先用（yòng）手（shǒu）搖把插入電機尾部方榫（sǔn）內（手搖把為選（xuǎn）購件），按安全罩上（shàng）箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運轉的因素存在。
4.卸去安（ān）全罩放鬆漲緊的鏈（liàn）輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是與安全罩上所示方向一致，嚴禁反轉。
5.用漲緊鏈輪調（diào）節器整鏈條的（de）鬆緊度，並用漲緊螺杆調整耙齒鏈的鬆緊度。
6.檢查減速機的潤（rùn）滑油是否到油麵線，不足時用N68號機械（xiè）油加至油（yóu）麵線。
7.裝好安全罩，接通電源（yuán）空載運（yùn）轉，應無抖動、卡阻（zǔ）及（jí）異常噪聲，空載試運轉後，再投入負載（zǎi）運行。
二、常見故障及（jí）排除方法
1.在運轉中出現電機正常（cháng）運轉而耙齒不（bú）運轉。
故障原因：設備過載而導致過載安全銷被（bèi）切斷。
排除方法：⑴將安全罩卸去更換過載安全銷。
⑵查清設備過載原因，主要（yào）看是否有雜（zá）物卡主耙齒。
⑶如有雜物卡主耙齒鏈（liàn），清除雜物後方可開機。
注：更換過載安全銷時，可參照過載安全銷裝配示意（yì）圖。
2.耙（pá）齒斷裂、更換耙齒步驟
⑴用手搖把（bǎ）插入電（diàn）機尾部方榫內，將斷裂耙齒所在的耙齒軸（zhóu）搖至檢修（xiū）孔，或采（cǎi）用電控箱上的點動開關控製電機減速（sù）機，將斷裂耙齒所（suǒ）在的耙齒運轉至檢修孔。
⑵卸去檢修孔邊（biān）板手把（參（cān）見回轉式格刪除汙機檢修圖示）。
⑶用鐵棒將耙（pá）齒鏈卡住。
⑷用（yòng）卡簧鉗將斷裂耙齒所在的（de）兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修（xiū）圖示）。
⑸將（jiāng）兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上（shàng）新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡（kǎ）簧裝上。
⑹裝好檢修孔邊板手把即可。
三（sān）、日常維護及保養
1.在運轉過程中，如有（yǒu）纖維雜物等纏繞阻塞耙齒（chǐ）鏈時，應及時清理，以免影（yǐng）響麵器的正常運轉。
2.在機（jī）器正常運轉時，每隔二個月，須用黃（huáng）油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。
3.減速器中的潤滑油須定期更換，一般設備投入（rù）正常使用運轉半個月後須更換新油。以後每隔三個月換一次油。平時應注意減速器油位。
四、回（huí）轉式格柵除汙機部件（jiàn）表
序號 | 名稱 | 規格 | 材料 | 數量 |
1 | 主鏈輪 | 3/4×Z27 | 45鋼（gāng） | 1 |
2 | 安全過載（zǎi）銷 | 45鋼 | 2 | |
3 | 漲緊鏈輪（lún） | 3/4×Z12 | 45鋼 | 1 |
4 | 滾子鏈條 | 3/4 | 標準件 | 1 |
5 | 大（dà）鏈輪 | 3/4×Z45 | 45鋼 | 1 |
6 | 減速機 | 1 | ||
7 | 鏈 罩 | 1 | ||
8 | 止水橡膠板 | δ3 | 1 | |
9 | 支 腳 | 2 | ||
10 | 軸承座 | 外購 | 2 | |
11 | 軸 承 | 外購 | 2 | |
12 | 漲（zhǎng）緊螺杆 | M16 | 1Cr8Ni9Ti | 2 |
13 | 耙 齒 | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
14 | 聯 板 | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
15 | 擋（dǎng） 圈 | f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
16 | 軸用擋（dǎng）圈 | f18、f25 | 1Cr8Ni9Ti | |
17 | 耙鏈套軸 | f25/ | 1Cr8Ni9Ti | |
18 | 耙齒軸 | f20/ | 1Cr8Ni9Ti | |
19 | 聯板條 | δ5mm | 1Cr8Ni9Ti | |
20 | 聯板軸套 | f25、f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
21 | 尼龍軸承 | f45/f35 | 尼龍1010 | |
