活性(xìng)生物懸浮填料———產品(pǐn)特點(diǎn)
活性生物懸浮填料(流化床填料)是一種新型(xíng)生物活性載體,它采用科學配方,根據(jù)不同水質(zhì)需求,在高分子材料中融合不(bú)同種類有利於微生物快速成附著生長的微量(liàng)元素,經過特殊工藝改性(xìng)、構(gòu)造而成,具有比表麵積(jī)大、親水性好、流動性好、生物活性高、易掛膜、處理(lǐ)效果好、使用壽命長等優點。
一、主要特(tè)點:
特殊配方及加工,加速填料掛膜;
有效比表麵積(jī)大,生物附著(zhe)量多;
依靠(kào)生物膜處理,可省汙泥(ní)回流;
高效脫碳除氨氮,提(tí)高出水水質;
低能耗節省占地,縮短工(gōng)藝流程。
二、 產品(pǐn)技術(shù)核心
1、按流體力學(xué)設計幾(jǐ)何構型、強(qiáng)化(huà)表麵附著能力
2、填料比表麵積大、附著生物(wù)量多
3、無需支架(jià)、易流化(huà)、節省能耗(hào)
4、節省占(zhàn)地,通過增加填(tián)充率提升處理能力及效果,無需新增(zēng)構築物
(1) 按流(liú)體力學設計幾何構型、強化(huà)表(biǎo)麵(miàn)附著能力
◆填料外部膜更新快活性強,內部膜受到充分保護,微生物生長狀態良好,改變傳統填料(liào)外部生長的方式,使微生物的降解效率更(gèng)高。
◆ 特殊的結構使水中空(kōng)氣氣泡和(hé)汙染物可自由穿過填料內部,增加生物膜與氧氣汙染物的接觸機率,大大提高了係統的(de)傳質效率,提高生物的降解活性。
◆ 填料內部生物(wù)菌群生命周期長,菌種(zhǒng)豐富,特別適(shì)合硝化(huà)菌的生長,並兼有厭氧好氧的特點,硝化反硝化脫氮效果明顯。
(2)填料(liào)比表麵積大、附著生物量多
◆ 足夠大的載體表麵積適合微生物的(de)吸附生長,有效(xiào)生物濃度高(gāo),處理(lǐ)能(néng)力強。
◆ 較高的生物濃度使來水的水質波動得到充分的(de)分散,並迅速被消(xiāo)減,從而提高了係統的抗衝擊負荷(hé)能力。
◆ 科學的配方(fāng)使得微生物更容易附著在填料上,使得對難降解和(hé)易(yì)降解有機物的微生物共同生長,生物豐富,提高了難降解有機物的處理效(xiào)果。
(3)無需支架、易流化、節省能耗
◆ 恰當的比重(掛膜前0.97~0.98.掛膜後~1),使填料在停氣時成漂浮態,曝氣直(zhí)處於懸浮流化態,最大限度的降低能耗。
◆ 填料(liào)自由通暢(chàng)的旋轉,增加對水中氣泡的撞擊和切割,破碎大的氣泡,延長水中停留(liú)時(shí)間,氧的利用率可提高10%以上,有效的降低了供拉(lā)能耗,
(4)節省占地,通(tōng)過增加填充率提升處理能(néng)力及效果(guǒ),無需新增構築物
◆活性生物填料生物膜工藝隻需在原池基礎上增(zēng)加填料投(tóu)配量,即可滿足提升進水負荷或提高出(chū)水水質的需求,無需新增處理(lǐ)池(chí),同比(bǐ)可(kě)節省1/2~3/4占地。
三、工程應用(yòng)優勢
1、高效的脫碳能力和優越的脫氨氮效果
懸浮填料(liào)為優勢生物(wù)菌群的大(dà)量繁(fán)殖提供了安全舒適的環境,使其對廢水中(zhōng)有機(jī)物的降解能力(lì)增強,同時載體上豐富的生物菌群類型,增加了對難降解有機物的降解性(xìng)能,提高出水水質。同(tóng)時載(zǎi)體上的生(shēng)物膜汙泥齡長,使得硝化細菌濃度升高,硝人化脫氮能力顯著。
通(tōng)過大量的對(duì)比試驗與工程應用,證實該(gāi)填料在脫碳除氨氮方麵的確要比其他產品及工(gōng)藝有更明顯的效果,例在一試驗中,茄子视频APP色版(men)分別采用了活性汙泥法、固定床(D25蜂窩填料)、接(jiē)觸氧化(φ150組(zǔ)合填料)、移(yí)動(dòng)床(φ25多麵空心球),移動床(φ25懸浮填料)五種方法(fǎ)來同步處理化糞池水,進(jìn)水COD150~200mg/L,NH3-N100~130mg/L.。有效池溶相同,其(qí)中兩種懸浮填料的填充率均為40%,固定床和接觸氧化池填充率(lǜ)為70%且除活性汙泥法外,其他4種方式均未作汙泥回流。
處(chù)理方法(fǎ) 檢測內容 | 活性汙泥 | 固定床 | 接觸氧化 | 移動床 (多麵空心球(qiú)) | 移動床 (活性生物(wù)填(tián)料) |
填料填充率% | — | 70 | 70 | 40 | 40 |
停留時間H | 5? | 5 | 5 | 5 | 5 |
溶解氧(yǎng)mg/l | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 2~3 |
水溫℃ | 26~30 | 26~30 | 26~30 | 26~30 | 26~30 |
進水NH3-N mg/l | 100~130 | 100~130 | 100~130 | 100~130 | 100~130 |
出水(shuǐ)NH3-N mg/l | 100~130 | 90~110 | 60~80 | 40~70 | 0.1-5 |
去除率% | 0 | 15 | 46 | 54 | 96 |
進水COD mg/l | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 |
出水COD mg/l | 80~120 | 100~150 | 70~100 | 70~100 | 30~50 |
去(qù)除率% | 43 | 29 | 51 | 51 | 77 |
2、占地麵積小,抗負荷衝擊能力強
懸浮填料生物膜技術的高效處理能力(lì),使他在同等的(de)出水水質要求下,進水(shuǐ)有機負荷比活性汙泥法(fǎ)提(tí)高2~5倍,相應的池容和占地麵積可減少1/2~3/4;生物膜上(shàng)高濃度的生物量以及附著生長(zhǎng)的特性使反應池內一直保(bǎo)持著較高的生物活(huó)性,能夠抵禦來水水(shuǐ)質的波動影響,抗(kàng)負荷衝(chōng)擊性強,確(què)保出水水質穩定。
3、工程應用方式靈活多樣(yàng)
該填料不僅可根據不同的進出水質要求,選擇(zé)不同的填料填充率,而且可在好氧、厭氧、缺氧池內或池子的不同階(jiē)段(duàn)內投加,以(yǐ)獲得需要的(de)處理效果,通過填料的投加可(kě)以輕鬆的獲得整體處理能力的提升,滿(mǎn)足日後汙(wū)水進一步擴能的需求。
工程應用形(xíng)式如下圖:
4、能耗低、運(yùn)行維(wéi)護簡便
經實際工程應用表明該填料的引入可提高原係統10%以上的氧利用率,因此在同等需氧狀況下可(kě)相(xiàng)應減少曝氣量、降(jiàng)低運行能耗;移動床生物膜技(jì)術依靠生物膜來處理汙水,可省去汙泥回流係(xì)統,並避免了(le)活性汙泥法存在原汙泥膨脹(zhàng),汙泥上浮、流失等問題(tí)。
5、使用壽命長、經濟性好
活性生(shēng)物(wù)懸浮填料在高(gāo)分(fèn)子材料基礎上融合了適(shì)量的抗(kàng)老(lǎo)化劑、抗紫外線(xiàn)劑(jì)、增韌劑等,經特殊工藝改性後,使其(qí)耐磨抗曬、韌性強(qiáng)、不易老(lǎo)化、脆裂,使用壽命>10年,是(shì)其他懸浮填(tián)料(liào)的近3倍,懸掛式填料的(de)4倍多。
四、主要用途(tú)和(hé)適用環境(jìng)
主要用途
1. 汙水處理MBBR與生物濾池工藝載體:
2. 汙水升級改(gǎi)造項目提標、提量
新建項目節省投資、占地規劃
3. 中水(shuǐ)回用
4. 生活汙水回用生物處理雜(zá)排水回用生物處理
5. 河道治理 脫氮、除(chú)磷、脫碳,淨化水(shuǐ)質
6. 水(shuǐ)產養殖 脫氮、脫碳,改善魚類生存環境
7. 生物除臭 生物脫臭塔填料
8. 機場解凍 隨著產品的不斷改進和運用的不斷深(shēn)化,懸浮填料的應用領域將越來越廣。
適用環境
溫 度:65~-35℃
PH值(zhí):5~11
五、技術特性
活性生物填料技術參(cān)數表
規格(spec.) | mm | Ф25×12/Ф10×10 |
比重(S.G.) | g/cm3 | >0.96 |
堆積個數(shù)(packing numbers) | 個(pes)/m3 | 135256/365400 |
有效表麵積(efficient surface) | m2/m3 | >500 |
空隙率(lǜ)(void ratio) | % | >95 |
投配率(dosing ratio) | % | 15~67 |
掛膜時(shí)間(membrane-forming time) | 天(days) | 5~15 |
硝化效率(lǜ)(nitrification efficiency) | g NH4-N / m3.d | 400~1200 |
BOD5氧化效率(BOD5 oxidation efficiency) | gBOD5 / m3.d | 2000~10000 |
COD氧化效率(COD oxidation efficiency) | gCOD/m3.d | 2000~15000 |
適用(yòng)溫度(applicable temperature) | ℃ | 65~-35 |
使用壽命(mìng)(life-span) | year | ≥10 |
六、工程實例
項目概況
河北某製藥廠是一家以生產維生素為主的(de)製藥企業,日處理水量(liàng)在6000噸,進水COD 2000~3000mg/L,廢水中氯離(lí)子濃(nóng)度達到(dào)12000mg/L,較難處理(lǐ)。
原工藝流程:
2000~2500mg/l、NH3-N:150~200mg/l、 COD負荷:4~6kg/(m3.d)
MBBR出水:COD:200~500mg/l、 NH3-N:40~60mg/l、 COD負荷去除率:80%
總(zǒng)出水:COD:150~200mg/l、 NH3-N:30~40mg/l、 COD負荷去除率:92%
出水完全達標,現已通過(guò)環保部門驗收。